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聚羧酸减水剂生产工艺

点击次数:   更新时间:21/09/07 14:55:09     来源:www.tongshengjiancai.cn关闭分    享:
  聚羧酸减水剂目前主要存在聚酯类和聚醚类两大主流产品。聚酯类:包括酯化和聚合两个过程;聚醚类:只有聚合一个过程。以下是生产工艺的详细介绍:
  一、聚酯类聚羧酸减水剂生产工艺过程如下:
  1、酯化反应(制备大单体):计量聚乙二醇1200料3960kg,将其在水浴中溶化,加入反应釜内,同时加入甲基丙烯酸1140kg,以及小料1份(对苯二酚:5.28kg、吩噻嗪:1.06kg),升温至90℃,加入浓硫酸69.3kg,继续升温至120℃,保持4.5小时,后充氮气2小时,(6㎡/时,每30分钟充1瓶,共4瓶),反应完成,得到减水剂中间大分子单体聚乙二醇单甲基丙烯酸酯和水。(经减压蒸馏脱水,酸化反应更为完全)。
  2、聚合反应:采用过硫酸铵引发、水溶液聚合法。计量酯化产物即聚乙二醇单甲基丙烯酸酯1545kg,丙烯酸77.3kg,分子量调节剂十二烷基硫醇21.3kg,配以130+kg去离子水,泵入滴定罐A备用,是为A料。计量过硫酸铵34.5kg,配以950kg去离子水,泵入滴定罐B备用,是为B料。加去离子水1425kg入釜,升温至85℃,同时滴定A、B料。A料3小时滴定完,B料3.5小时滴定完,保温1.5小时。(温度控制:90±2℃)。
  3、中和反应:将反应好的聚合物降温至50℃以下,边搅拌边加入片碱100kg,调节PH值6-7,反应完成,得到含固量为30%的聚酯类聚羧酸减水剂成品。
  二、聚醚类聚羧酸减水剂生产工艺过程如下:
  合成工艺简图:聚合反应→→中和反应→→成品
  1、聚合反应:计量维生素C:2.975kg,疏基乙酸:4.375kg,配以580kg去离子水,泵入滴定罐A备用,是为A料。计量丙烯酸175.5kg,配以44kg去离子水,泵入滴定罐B备用,是为B料。往反应釜内加入去离子水930kg,烯丙醇聚氧乙烯醚1800kg,由室温升至55℃,加入双氧水6.2kg(配114kg去离子水),同时滴定A、B料,B料3小时滴定完,A料3.5小时滴定完,保温1小时,(温度控制60±2℃)。
  2、中和反应:将聚合物降温至50℃以下,边搅拌边加入片碱67.5kg,调节PH值6—7,反应完成。继加去离子水1100kg,得到含固量为40%的聚醚类聚羧酸减水剂成品。

 

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